燒結(jié)管作為一種優(yōu)質(zhì)的除塵器濾芯，能夠過(guò)濾傳統(tǒng)布袋濾芯不能過(guò)濾的含水含油煙塵，但是在傳統(tǒng)塑燒板的生產(chǎn)過(guò)程中，由于各種原因可能造成圓形塑燒板出現(xiàn)一些缺陷，從而無(wú)法使用，為了幫助大家提高生產(chǎn)質(zhì)量，沐森新材料小編為大家整理了它的常見(jiàn)表面缺陷，以供大家參考。

　　1、外表面粗糙

　　調(diào)整工藝溫度，降低冷卻水溫，建議冷卻水溫為20℃至25℃，同時(shí)檢查水路是否存在堵塞或水壓不足現(xiàn)象;檢查燒結(jié)管機(jī)筒、機(jī)頭等加熱圈是否有損壞;調(diào)整定徑套進(jìn)水流量;檢查原料的性能和批號(hào);檢查模具芯部溫度，若高于口模區(qū)段溫度，調(diào)低芯部溫度;清理模具的集料。

　　2、內(nèi)外表面出現(xiàn)溝痕

　　(1)外表面：調(diào)整定徑套出水壓力，出水量要求均衡;調(diào)整真空定型箱內(nèi)噴嘴角度，使管材冷卻均勻;檢查口模、定徑套、切割機(jī)等硬件是否存在雜物、毛刺等。

　　(2)內(nèi)表面：檢查燒結(jié)管內(nèi)管是否進(jìn)水，如進(jìn)水則將剛出口模的管胚捏牢，使其內(nèi)腔封閉;降低模具內(nèi)部溫度;清理并拋光模具。

　　3、內(nèi)部出現(xiàn)抖動(dòng)環(huán)

　　調(diào)整定徑套出水，使其出水均勻;調(diào)整二室真空度，使后室真空度略高于前室真空度;檢查真空密封墊是否過(guò)緊;檢查牽引機(jī)有否存在抖動(dòng)現(xiàn)象;檢查燒結(jié)管主機(jī)出料是否均勻。

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