在燒結(jié)板模具的成型過程中，前面的準備工作也是十分重要的，對模具的效果及性能起著至關(guān)重要的作用。那么塑料模具產(chǎn)品成型的準備工作都有什么呢?

　　1、檢查設(shè)備

　　合上注塑機總電源開關(guān)，檢查設(shè)備是否漏電，按設(shè)定的工藝溫度要求給機筒，模具進行預熱，在機筒溫度達到工藝溫度時必須保溫20分鐘以上，確保機筒個部位溫度均勻。

　　2、啟動油泵

　　打開油冷卻器冷卻水閥門，對回油及運水吼進行冷卻，點動啟動油泵，未發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，方可正式啟動油泵，待熒屏上顯示“馬達開”后才能運轉(zhuǎn)動作注意馬達反轉(zhuǎn)，檢查安全門的作用是否正常。

　　3、手動操作

　　手動啟動螺桿轉(zhuǎn)動，查看螺桿轉(zhuǎn)動聲響有無異常及卡死。操作工必須使用安全門，如安全門行程開關(guān)失靈時則不準開機，嚴禁不使用安全門罩操作這個必須要對員工強調(diào)。運轉(zhuǎn)設(shè)備的電器，液壓及轉(zhuǎn)動部分的各種蓋板，防護罩等要蓋好，固定好。

　　4、安放模具

　　安放模具，嵌件時要穩(wěn)準可靠，合模過程中發(fā)現(xiàn)異常應立即停車，通知技術(shù)人員排出故障。非當班操作者未經(jīng)允許任何人都不準按動各種按鈕、手柄，不許兩人或兩人以上同時操作同一臺注塑機。避免在燒結(jié)板模具打開時，用注射座撞擊定模，以免定模脫落。

　　5、不準脫崗

　　機器修理或較長時間清理塑燒板模具時，大概10分鐘以上，一定要先將注射座后退使噴嘴離開模具，關(guān)掉馬達，維修人員修機時，操作者不準脫崗。機器在處理、清潔，有人在處理機器或模具時任何人不準啟動電機馬達。工作人員在工作中處理問題是，身體必須要進入機器，身體進入機床內(nèi)或燒結(jié)板模具開檔內(nèi)時，必須切斷電源。

　　文章內(nèi)容來源于燒結(jié)板生產(chǎn)廠家：http://www.elemenopic.com/